ଡିସପୋଜେବଲ୍ ସିରିଞ୍ଜ ଛାଞ୍ଚ /ଛାଞ୍ଚ

ଡିସପୋଜେବଲ୍ ସିରିଞ୍ଜ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଡିସପୋଜେବଲ୍ ସିରିଞ୍ଜ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ, ଯାହା ଚିକିତ୍ସା ଶିଳ୍ପରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଏବଂ ଇନଫ୍ୟୁଜନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଠାରେ ଡିସପୋଜେବଲ୍ ସିରିଞ୍ଜ ଛାଞ୍ଚର କିଛି ପ୍ରମୁଖ ଦିଗ ଦିଆଯାଇଛି:
ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍: ଏକ ଡିସପୋଜେବଲ୍ ସିରିଞ୍ଜ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ସିରିଞ୍ଜ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଆକୃତି ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ସାଧାରଣତଃ, ଏଥିରେ ଦୁଇଟି ଅଧା, ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଏକ ଇଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ଥାଏ, ଯାହାକୁ ଏକ ଗହ୍ବର ଗଠନ ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ। ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚମାନର ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜଡିତ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିଥାଏ।
ସାମଗ୍ରୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ: କଞ୍ଚାମାଲ (ସାଧାରଣତଃ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଭଳି ଏକ ମେଡିକାଲ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍) କୁ ଗରମ କରି ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ପହଞ୍ଚି ନଯାଏ। ତା'ପରେ ତରଳ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରାଯାଏ। ଏହା ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ଚ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ଗେଟ୍ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଗହ୍ବରକୁ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ସିରିଞ୍ଜ ଆସେମ୍ବଲିର ଆକାର ସୃଷ୍ଟି କରେ। ସିରିଞ୍ଜ ଉତ୍ପାଦନରେ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ।
ଶୀତଳୀକରଣ, ଘନୀକରଣ ଏବଂ ନିର୍ଗମନ: ସାମଗ୍ରୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପରେ, ତରଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ଛାଞ୍ଚ ଭିତରେ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଘନ ହୋଇଯାଏ। ଛାଞ୍ଚରେ ସମନ୍ୱିତ ଶୀତଳୀକରଣ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକ ଶୀତଳୀକରଣ ଚାମ୍ବରକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇ ଶୀତଳୀକରଣ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ଘନୀକରଣ ପରେ, ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିଯାଏ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚରୁ ନିରାପଦ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଅପସାରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍ କିମ୍ବା ବାୟୁ ଚାପ ଭଳି ଏକ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରି ସମାପ୍ତ ସିରିଞ୍ଜ ବାହାର କରାଯାଏ।
ସିରିଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରନ୍ତି ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରନ୍ତି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯାଏ। ଏଥିରେ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ଏବଂ ସମାପ୍ତ ସିରିଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା, କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, ଡିସପୋଜେବଲ୍ ସିରିଞ୍ଜ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଡିସପୋଜେବଲ୍ ସିରିଞ୍ଜର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହା ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟସେବା ପରିବେଶରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଛାଞ୍ଚ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସିରିଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବଦା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଚିକିତ୍ସା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କିମ୍ବା ଇନଫ୍ୟୁଜନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କଲେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
୧. ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ | ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ 3D ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ବିବରଣୀ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ନମୁନା ଗ୍ରହଣ କରୁ। |
୨.ଆଲୋଚନା | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିବରଣୀ ସହିତ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ: ଗୁମ୍ଫା, ଧାବକ, ଗୁଣବତ୍ତା, ମୂଲ୍ୟ, ସାମଗ୍ରୀ, ବିତରଣ ସମୟ, ଦେୟ ସାମଗ୍ରୀ, ଇତ୍ୟାଦି। |
3. ଅର୍ଡର ଦିଅନ୍ତୁ | ଆପଣଙ୍କ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ କିମ୍ବା ଆମର ପରାମର୍ଶ ଡିଜାଇନ୍ ବାଛିବା ଅନୁସାରେ। |
୪. ଛାଞ୍ଚ | ପ୍ରଥମେ ଆମେ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁମୋଦନ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପଠାଉ ଏବଂ ତା'ପରେ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରୁ। |
5. ନମୁନା | ଯଦି ପ୍ରଥମ ନମୁନା ବାହାରି ଆସେ, ତେବେ ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ ନହୁଏ, ଆମେ ଛାଞ୍ଚକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। |
6. ଡେଲିଭରି ସମୟ | ୩୫ ~ ୪୫ ଦିନ |
ମେସିନ୍ ନାମ | ପରିମାଣ (ପିସି) | ମୂଳ ଦେଶ |
ସିଏନସି | 5 | ଜାପାନ/ତାଇୱାନ |
ଇଡିଏମ୍ | 6 | ଜାପାନ/ଚୀନ୍ |
EDM ( ଦର୍ପଣ) | ୨ | ଜାପାନ |
ତାର କଟା (ଦ୍ରୁତ) | 8 | ଚୀନ୍ |
ତାର କଟା (ମଧ୍ୟଭାଗ) | ୧ | ଚୀନ୍ |
ତାର କଟା (ଧୀର) | 3 | ଜାପାନ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ | 5 | ଚୀନ୍ |
ଖନନ | ୧୦ | ଚୀନ୍ |
ଚମଡ଼ା | 3 | ଚୀନ୍ |
ମିଲିଂ | ୨ | ଚୀନ୍ |