ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା

I. ମୌଳିକ ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣା:

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ମୌଳିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ସାବଧାନତାର ସହିତ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ, ମୋଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା'ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।

ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ:

୧, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ;

୨, ଛାଞ୍ଚ ଗଠନର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା, ମିତବ୍ୟୟତା, ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା।

3, ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଗଠନମୂଳକ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ଭାବ୍ୟତା, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ସଠିକତା, ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରକାଶନ, ଆକାର ମାନଦଣ୍ଡ, ଆକୃତି ସ୍ଥିତି ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା।

୪, ଡିଜାଇନ୍ ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାରକୁ ନେବା ଉଚିତ।

5, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଡିଜାଇନ୍ ସହଜ ଏବଂ କମ ମୂଲ୍ୟରେ ବିଚାର କରାଯାଏ।

୬, ଜଟିଳ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ କିପରି ଏକତ୍ରିତ ହେବେ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ପରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ମରାମତି ମାର୍ଜିନ୍ ଅଛି ତାହା ବିଚାର କରନ୍ତୁ।

ତୃତୀୟ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

1. ନିଯୁକ୍ତି ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ:

ସାଧାରଣତଃ ତିନୋଟି ପରିସ୍ଥିତି ଅଛି:

ଉ: ଗ୍ରାହକ ପ୍ରମାଣିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଚିତ୍ର ଏବଂ ଏହାର ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା (2D ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଚିତ୍ର ଫାଇଲ୍, ଯେପରିକି AUTOCAD, WORD, ଇତ୍ୟାଦି) ଦିଅନ୍ତି। ଏହି ସମୟରେ, ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ମଡେଲ୍ (ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ) ନିର୍ମାଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଏକ ଦ୍ୱି-ପରିମାଣୀୟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

B: ଗ୍ରାହକ ପ୍ରମାଣିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଚିତ୍ର ଏବଂ ଏହାର ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା (3D ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଚିତ୍ର ଫାଇଲ୍, ଯେପରିକି PROE, UG, SOLIDWORKS, ଇତ୍ୟାଦି) ଦିଅନ୍ତି। ଆମକୁ କେବଳ ଏକ ଦ୍ୱି-ପରିମାଣୀୟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ। (ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ)

ଗ: ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ନମୁନା, ହାତ ପ୍ଲେଟ୍, ଭୌତିକ ଦିଆଯାଇଛି। ଏହି ସମୟରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ସର୍ଭେ ଏବଂ ମ୍ୟାପିଂ ସଂଖ୍ୟାର ନକଲ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ମଡେଲ୍ ତିଆରି କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଏକ ଦ୍ୱି-ପରିମାଣୀୟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ପଡିବ।

2. ମୂଳ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ, ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ହଜମ କରନ୍ତୁ:

A: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ।

a: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ, ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ଜଟିଳ ଆକୃତିର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା, ସମାବେଶ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବୁଝିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାଟର୍ନ ମାଧ୍ୟମରେ।

b: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମ୍ଭାବନା ଏବଂ ମିତବ୍ୟୟତା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ।

ଗ: ସାଧାରଣ ଗ୍ରାହକଙ୍କ କ୍ରମରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ (ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା) ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ସୂଚିତ ହୋଇଛି।

d: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆୟତନ ଏବଂ ଓଜନ ଗଣନା କରନ୍ତୁ।

ଉପରୋକ୍ତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ମୁଖ୍ୟତଃ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଉପକରଣ ଚୟନ କରିବା, ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପୋଷକ ଗହ୍ବର ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଅଟେ।

B: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ: ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପଦ୍ଧତି, ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ଉପକରଣ, ସାମଗ୍ରୀ ମଡେଲ, ଛାଞ୍ଚ ବର୍ଗ, ଇତ୍ୟାଦି।

3, ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଆୟତ୍ତ କରନ୍ତୁ:

ଉ: କାରଖାନା ପରିଚାଳକଙ୍କ ବୈଷୟିକ ସ୍ତର

B: ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବିଦ୍ୟମାନ ଉପକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

C: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନର ପୋଜିସନିଂ ରିଙ୍ଗର ବ୍ୟାସ, ନୋଜଲ୍ ସମ୍ମୁଖର ଗୋଲାକାର ପୃଷ୍ଠର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଏବଂ ଆପେରଚରର ଆକାର, ସର୍ବାଧିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପରିମାଣ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି, ଲକିଂ ଫୋର୍ସ, ସ୍ଥିର ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ପାର୍ଶ୍ୱ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଖୋଲା ଦୂରତା, ସ୍ଥିର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ପ୍ଲେଟର ପ୍ରକ୍ଷେପଣ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍କ୍ରୁ ହୋଲର ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଆକାର, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନର ପିଚ୍ ନଟର ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଲମ୍ବ, ସର୍ବାଧିକ ଖୋଲିବା ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, ସର୍ବାଧିକ ଖୋଲିବା ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନର ସର୍ବାଧିକ ଖୋଲିବା ଦୂରତା। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନର ରଡ୍ ର ବ୍ୟବଧାନ, ଇଜେକ୍ଟର ରଡ୍ ର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ସ୍ଥିତି, ଇଜେକ୍ଟର ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, ଇତ୍ୟାଦି।

D: ସାଧାରଣତଃ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀର ଅର୍ଡର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି (ଆମର କାରଖାନାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ)

୪, ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ:

ସାଧାରଣ ଆଦର୍ଶ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ:

ଉ: ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା: ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି, ପରିମାଣ ସହନଶୀଳତା, ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା, ଇତ୍ୟାଦି ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ।

B: ଉତ୍ପାଦନ ଅର୍ଥନୀତି ଆବଶ୍ୟକତା: କମ ମୂଲ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତା, ଛାଞ୍ଚର ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ, ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ।

ଗ: ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ରର ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।